電梯用鋼絲繩常檢項(xiàng)目指標(biāo)：1.鋼絲繩直徑：10%最小破斷拉力，2.鋼絲繩直徑：5%最小破斷拉力，3.鋼絲繩直徑： 無(wú)載荷，4.鋼絲繩平均直徑偏差，5.捻距，6.鋼絲繩破斷拉力，7.鋼絲繩橢圓度。

皮帶鋼絲繩接頭強(qiáng)度檢驗(yàn)，繩端部位檢查繩端固定連接部位的安全可靠對(duì)起重機(jī)械的安全是十分重要的，對(duì)繩端部位應(yīng)做好如下安全檢查：從固接端引出的鋼絲繩應(yīng)進(jìn)行檢查，因?yàn)檫@個(gè)部位發(fā)生疲勞斷絲或腐蝕都是極其危險(xiǎn)的；對(duì)固定裝置的本身變形或磨損也應(yīng)進(jìn)行檢查；對(duì)于采用壓制或鍛造繩箍的繩端固定裝置應(yīng)檢查是否有裂紋，繩箍與鋼絲繩之問(wèn)是否有產(chǎn)生滑動(dòng)的可能；檢查繩端可拆卸的楔形接頭、繩夾、壓板等裝置內(nèi)部和繩端內(nèi)的斷絲及腐蝕情況。4.檢查潤(rùn)滑情況，檢查鋼絲繩潤(rùn)滑油脂流失情況，5.繩股松捻情況，檢查繩股松捻程度以及，在松捻部位測(cè)量捻距。6.變形情況，檢查扭接痕跡，壓扁凹處，外層股起，繩芯外露等變形情況。四.測(cè)量方法1.鋼絲繩檢查工使用油標(biāo)卡尺測(cè)量其直徑，測(cè)量方法為鋼絲繩兩股外徑，中間段應(yīng)每100m為一個(gè)測(cè)點(diǎn)。

要求抗拉強(qiáng)度高、柔軟性好、耐疲勞、有較高的平直度，特別是要求與橡膠有較強(qiáng)的結(jié)合力，因此鋼絲繩的表面不得有油污并要保持潔凈，為此鋼絲要進(jìn)行鍍鋅，這樣既可保證細(xì)小的鋼絲在沒(méi)有防護(hù)油的情況下不生銹，又可以增強(qiáng)與橡膠的結(jié)合力；9、輪胎鋼絲繩（輪胎鋼簾線）：它是汽車(chē)輪胎的補(bǔ)強(qiáng)材料。其要求與膠帶鋼絲繩類(lèi)似。也可用鐵箍箍緊，以免繩頭松散；6、鋼絲繩盤(pán)好后應(yīng)放在清潔干燥的地方，不得重疊堆置，防止。鋼絲繩檢測(cè)、鋼絲繩的強(qiáng)度高、自重輕、工作平穩(wěn)、不易驟然整根折斷，工作可靠：1、鋼絲繩能夠傳遞長(zhǎng)距離的負(fù)載；2、鋼絲繩能夠承受多種載荷及變載荷的作用；3、鋼絲繩具有較高的抗拉強(qiáng)度、抗疲勞強(qiáng)度和抗沖擊韌性；4、鋼絲繩在高速工作條件下。9.拆股鋼絲直徑：拆股鋼絲中鋼絲直徑應(yīng)符合YB/T5198中的規(guī)定；抗拉強(qiáng)度:鋼絲抗拉強(qiáng)度不應(yīng)超過(guò)其平均抗拉強(qiáng)度的±8%范圍；扭轉(zhuǎn)：應(yīng)符合GB/T5198的規(guī)定；打結(jié)拉伸：至少有95%的鋼絲應(yīng)符合YB/T5198的規(guī)定；鋅層質(zhì)量：至少有95%應(yīng)符合YB/T5198的規(guī)定。鋼絲繩是電梯系統(tǒng)中最為關(guān)鍵和重要的部件。

中鋼國(guó)檢是國(guó)家鋼絲繩測(cè)試中心，可以出具CMA/CNAS第三方檢測(cè)報(bào)告，檢測(cè)周期短：在保障數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的前提下，中鋼國(guó)檢工程師會(huì)加快檢測(cè)流程，另外對(duì)一些加急要報(bào)告的客戶(hù)，也會(huì)提供加急服務(wù)，將高效準(zhǔn)確的檢測(cè)報(bào)告盡快送達(dá)客戶(hù)手上.