電動布草車的制作工藝是一項結(jié)合機械設(shè)計、電子控制和材料工程的系統(tǒng)化流程,主要涵蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料加工、動力系統(tǒng)集成及功能測試四大環(huán)節(jié)。以下是工藝步驟:
一、車體結(jié)構(gòu)設(shè)計與材料加工
1. 車架成型:采用高強度鋁合金或碳鋼作為主體材料,通過激光切割或沖壓工藝加工部件,隨后采用弧焊接或鉚接工藝組裝框架,確保承重能力達200-300kg。
2. 分層隔板制作:使用防銹鍍鋅鋼板或工程塑料注塑成型隔板,表面進行防滑紋處理,層高可調(diào)節(jié)設(shè)計需配置滑軌和卡扣裝置。
3. 外殼裝配:ABS塑料外殼通過模具注塑成型,與車架采用螺栓固定,接縫處加裝防水膠條。
二、驅(qū)動系統(tǒng)集成
1. 動力模塊:搭載無刷直流電機(功率300-500W),匹配減速齒輪箱和電子剎車系統(tǒng),輪組選用聚氨酯包膠靜音輪,前輪配備轉(zhuǎn)向傳感器。
2. 電池組安裝:內(nèi)置48V/20Ah鋰離子電池組,配置BMS電池管理系統(tǒng),安裝位設(shè)計獨立散熱艙,通過IP54防護認證。
三、智能控制系統(tǒng)
1. 控制單元:集成STM32主控芯片,連接觸控屏、RFID讀卡器和重量傳感器,支持路徑記憶、載重報警功能。
2. 安全防護:設(shè)置急停按鈕、防碰撞紅外傳感器(探測距離1-3米)及傾斜斷電保護裝置。
四、總裝與質(zhì)量檢測
1. 裝配流程:按模塊化順序組裝,重點檢測電路絕緣性(耐壓測試1500V/60s)和機械結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性(振動測試ISO 2247標準)。
2. 功能測試:包括連續(xù)8小時負載運行、2km障礙路面測試及控制系統(tǒng)響應(yīng)精度校準(誤差<3%)。
該工藝通過CNC加工中心(精度±0.1mm)和自動化裝配線確保產(chǎn)品一致性,成品需通過ISO9001和CE認證,終實現(xiàn)集運輸、智能管理于一體的清潔設(shè)備。
